鋁合金重力鑄造工藝特點有什么
發布日期：24-03-25 17:33
鋁合金重力鑄造工藝特點有什么？
一．鋁合金重力鑄造
也就是說，在其他外力（無力）的影響下，將鋼液引入金屬鑄造工藝，鋁合金鑄造分為高壓鑄造和重力鑄造。高壓鑄件一般稱為鋁壓鑄，將鋁液倒入壓力室，利用其力快速填充模腔，使鋁液在力下凝結，最終形成鋁鑄件。
鋁合金壓鑄件的特點為：
1、商品表面光滑度好，一般可達Ra6.3，甚至可達Ra1.6。
2、不能熱處理工藝。
3、商品密封性高，鑄造件強度硬度高，但拉伸強度低。
4、磨具費用較高，使用壽命短。
5、工作效率高。
6、可制成薄壁件，加工的剩余量小。
二．鋁合金重力鑄造
就是指鋁液在地球的作用下引入金屬型鑄工藝，鋁合金鑄造又可分為：砂模鑄造、金屬型（鋼模板）鑄造、消失模鑄造鑄造等。如今運用朂多是金屬型鑄（鋼模板）鑄造，其磨具選用耐高溫碳素鋼加工而成，鑄造出的鋁鑄件抗壓強度、規格、外型等等都明顯高于鍛造工藝的鑄造件。
鋁合金鑄造的鋁液一般采用手工倒進進膠口，借助鋼液的自重充斥著凹模、排氣管、制冷、出模到獲得試品，其生產流程一般為：鋁液冶煉、澆料充型、排氣管、制冷、出模、清產、熱處理工藝、生產加工。
鋁合金重力澆鑄件的特點為：
1、商品表面光滑度不太高，拋丸除銹后易出現凹痕。
2、鋁鑄件內部結構出氣孔少，可以進行熱處理工藝。
3、商品致密度低、抗壓強度稍弱，但拉伸強度高。
4、磨具成本低，磨具堅固耐用。
5、生產效率低，從而增加了產品成本。
6、加工工藝較簡單，不適宜生產制造薄壁件。